作為當(dāng)前先進(jìn)的移動通信技術(shù),5G技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛，為人們的衣食住行帶來諸多方便。在煤礦地下400米深處的巷道內(nèi)，符合MA認(rèn)證的5G基站、5G手機已廣泛應(yīng)用，利用手機即時通訊軟件，進(jìn)行井上井下實時視頻通話已成為常態(tài)，使遠(yuǎn)程故障診斷、故障排查工作成為現(xiàn)實。在煤礦水泵房，每隔一小時，四輪式防爆巡檢機器人就會自動巡檢一次，檢查設(shè)備溫度及運行情況，高效快捷多了。

　　同樣基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，智慧礦山系統(tǒng)以用戶的視角進(jìn)行設(shè)計，可實時監(jiān)測礦井風(fēng)險及安全隱患。將數(shù)據(jù)提升至三維虛擬空間，實現(xiàn)安全監(jiān)測系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、主要運輸系統(tǒng)、風(fēng)機監(jiān)測系統(tǒng)等多種功能，并對各類關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析呈現(xiàn)，有效提高礦井安全監(jiān)管能力，降低維護(hù)成本。為此，數(shù)維圖科技開發(fā)了一套基于數(shù)字孿生技術(shù)的低代碼3D可視化開發(fā)系統(tǒng)——Sovit2D，依靠在線操作，拖拽3D模型，即可快速搭建仿真場景，并支持多種數(shù)據(jù)源，可一鍵發(fā)布至云端或私有部署，安全高效。

　　如今，越來越多的“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)得到廣泛應(yīng)用，讓傳統(tǒng)煤炭開采工作搭上互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)高速發(fā)展的快車，推動煤炭安全管理、生產(chǎn)組織向智能化方向不斷前進(jìn)。

　　“無人值守”帶來的新變化

　　通過煤礦智能化建設(shè)，實現(xiàn)機械化替人、自動化減人、智能化少人、無人，不僅實現(xiàn)減員增效，還極大改善了職工工作環(huán)境，提高了煤礦安全管理水平。

　　礦山巡檢機器人的大規(guī)模應(yīng)用，讓設(shè)備無人值守成為可能。對于智能化建設(shè)帶來的好處，烏海能源算了一筆細(xì)賬：公司月進(jìn)尺提高1.5倍，工效提高3.5倍；采煤工作面自動化截割率達(dá)到60%，工效提高3倍；固定崗位實現(xiàn)了“一人多機”操作，功效普遍提高3倍。同時，實現(xiàn)智能化后，設(shè)備使用更加科學(xué)，維修量大幅減少，故障率也得到大幅下降。

　　“涅槃重生”老煤企智能化

　　在各大露天煤礦，煤礦智能化建設(shè)也顯示出越來越多的優(yōu)越性，在無人駕駛、自動巡檢等工作中發(fā)揮著越來越大的作用。除此之外，智能穿爆、智能采剝、災(zāi)害預(yù)警、智能輔助等項目智能化建設(shè)步伐不斷加快，智能化設(shè)備、裝備應(yīng)用水平引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　生產(chǎn)指揮中心是煤礦的大腦和智慧中樞，直觀展示出智能化給傳統(tǒng)煤礦生產(chǎn)帶來的巨大改變。

　　智能一體化生產(chǎn)控制系統(tǒng)兼容局部通風(fēng)、主排水、主運輸、供配電、主通風(fēng)等多個系統(tǒng)。各作業(yè)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)測，井下人員實現(xiàn)了實時定位，職工在地面上就可以完成煤機操作，效率比以前高多了。

　　隨著煤礦行業(yè)進(jìn)一步進(jìn)入數(shù)字時代和低碳未來，利用新興技術(shù)賦予人們權(quán)力，為采礦業(yè)和更廣泛的社會實現(xiàn)共享繁榮提供了一種令人信服的方式。COVID-19 大流行和迫在眉睫的氣候危機使創(chuàng)新和技術(shù)對于采礦業(yè)的復(fù)原力和可持續(xù)繁榮至關(guān)重要，但它也使人們更加關(guān)注技術(shù)未解決的挑戰(zhàn)——例如其對采礦勞動力的影響。但謹(jǐn)慎地將人員和 ESG 置于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的前沿，為礦業(yè)公司提供了一條獲得增長、信任和持續(xù)、可持續(xù)成果的強大途徑。